Utilisation de fines recyclées traitées dans la formulation des encres bas carbones imprimables

Innover pour accroître les performances constructives et assumer les enjeux de la préservation énergétique et du développement durable : C'est le  défi qui mobilise l’ESTP et son réseau de partenaires publics et privés. L’Institut de Recherche de l’ESTP a ainsi été créé en 2009. Il regroupe les personnels de recherche et les laboratoires des campus ESTP de Cachan, Dijon et de Troyes. L’Institut de recherche a été évalué pour la première fois par l’AERES en 2014. Depuis 2016, il est laboratoire d’accueil de l’École Doctorale Sciences, Ingénierie et Environnement (SIE) de l’Université Paris-Est (UPE).

Grâce à un ancrage au cœur des politiques territoriales parallèlement à un objectif de développement international, l’Institut de Recherche vise à acquérir une dimension qui lui permettra de se positionner au cœur d’un réseau académique fort, de répondre aux besoins d’innovation du secteur et de devenir pour l’école un vecteur de croissance par le biais de la recherche appliquée.

L’impression 3D est une technique de construction de plus en plus populaire. Le processus, un type de fabrication additive, consiste à extruder plusieurs couches de matériau cimentaire les unes sur les autres jusqu'à ce que la conception soit réalisée. L’innovation architecturale, la flexibilité de conception, l’adaptabilité aux contraintes du chantier, la rapidité et l’efficacité, sont les principaux avantages qu’on peut citer pour ce procédé. Cependant, un type de base de matériau cimentaire imprimable est essentiellement constitué de ciment Portland. Bien que ce ciment présente des propriétés appropriées tant à l’état frais que durci, il a un impact environnemental important lorsqu'il est utilisé en grande quantité. Pour minimiser cet impact, des additions minérales et des sous-produits industriels sont utilisés pour remplacer le ciment Portland. Parmi ces additions pouvant être utilisées sont les fines de béton recyclées (FBR). Ces fines influencent les propriétés du matériau cimentaire à l’état frais et durci ainsi que les propriétés rhéologiques. Elles présentent une forte absorption due à la porosité de la teneur en mortier ancien durci adhérent.
La nouvelle norme NF EN 197-6 autorise l’utilisation des fines recyclées dans la composition de ciment. Dans ce stage, le ciment sera partiellement substitué par des FBR. Afin d’améliorer les propriétés de ces fines, elles seront traitées par broyage et/ou thermiquement avant leur utilisation dans les encres. L’influence des FBR traitées sur les propriétés de l’encre imprimable sera investiguée en faisant varier le taux de substitution ainsi que leur réactivation hydraulique.

Formation Bac + 5 en sciences des matériaux du Génie Civil et de la construction, des compétences en physico-chimie des matériaux de construction, avec de préférence des connaissances en matériaux cimentaires et un intérêt affirmé pour la fabrication additive seront un plus.
Goût pour l’expérimental et qualités relationnelles lui permettant de travailler en équipe.