Réduction de la consommation d’énergie associée au raffinage des fibres dans la production des panneaux MDF

Le raffinage des fibres est l'une des étapes les plus importantes du procédé de fabrication des panneaux MDF en termes de consommation énergétique et de qualité des fibres. Le réglage des paramètres du raffineur à disques (ex. la géométrie des plaques, l’espacement entre les disques du raffineur et le temps de rétention de la matière première entre les disques) détermine la consommation d'énergie. Toutefois, la performance énergétique du raffineur dépend également (1) des caractéristiques de la matière première, telles que l'essence de bois, la source
des résidus (ex. résidus de bois post-consommation, résidus de sciage), le type de résidus (copeaux, sciures), l'homogénéité et la teneur en humidité de la matière première ainsi que (2) des conditions d’étuvage avant le raffinage (ex. pression de vapeur, température et durée). Toutes ces variables affectent également la qualité des fibres laquelle a un impact major sur les propriétés des panneaux. Par conséquent, l'optimisation du raffinage de fibres implique la combinaison de l'ensemble de ces variables.

L’objectif de ce projet est d’optimiser les paramètres de raffinage d’un raffineur à disque afin de réduire la consommation d’énergie tout en maintenant un compromis avec la qualité des fibres. L’aspect de qualité de fibres pourra également impliquer différentes sources de matière première, telles que les résidus issus de la transformation primaire et les résidus de bois recyclé – ces derniers étant de plus en plus présents dans les procédés industriels.

https://corepanbois.ffgg.ulaval.ca/

Financement public/privé

Conseil de recherches en sciences naturelles et en génie du Canada (CRSNG), Conseil de l'industrie forestière du Québec (CIFQ), Ministère des Ressources naturelles et des Forêts (MRNF) et partenaires industriels du secteur des panneaux

Le projet s’inscrit dans l’Axe 2 « Procédés et adhésifs innovants » du programme de recherche de Corepan-Bois sur l’optimisation des procédés. La candidate ou le candidat travaillera en collaboration avec Uniboard et FPInnovations.

Corepan-Bois est une initiative conjointe d’une équipe de recherche de l’Université Laval, de l’Université du Québec en Abitibi-Témiscamingue (UQAT), du SEREX et de FPInnovations avec des partenaires industriels et gouvernementaux : Produits forestiers Arbec, Sacopan, Tafisa, Uniboard, Conseil de l’industrie forestière du Québec (CIFQ), Ministère des Ressources naturelles et des Forêts (MRNF).

Le but du consortium est de contribuer à la recherche et à la formation de personnel hautement qualifié selon trois axes de recherche :

Axe 1 - Matière première : vise à valoriser davantage les résidus de bois issus des premières et deuxièmes transformations, à identifier de nouvelles sources durables d’approvisionnement en fibres issues de la biomasse forestière, urbaine et agricole et à réutiliser et recycler les résidus de bois de construction, de rénovation et de
démolition.

Axe 2 - Procédés et adhésifs innovants : vise à optimiser les procédés de fabrication des panneaux, à améliorer la performance des adhésifs à base de formaldéhyde et à développer de nouveaux adhésifs biosourcés ou issus de résidus de procédés de transformation industriels.

Axe 3 - Produits et marchés : vise à développer de nouveaux produits et de nouvelles applications pour les panneaux afin d’accéder à de nouvelles opportunités de marché et implanter de nouveaux outils de gestion, d’aide à la décision et de contrôle dans l’industrie.

Doctorat en génie du bois et des matériaux biosourcés

Canada

Université Laval

Titulaire d’une maîtrise (ou équivalent) en génie du bois, génie des procédés, génie mécanique ou autres domaines connexes